Виробничі процеси для деталей малої побутової техніки в основному включають основні технології, такі як лиття під тиском, точна механічна обробка, зварювання, штампування, складання та обробка поверхні. Кожен процес адаптований до різних матеріалів і функціональних вимог, що забезпечує точність, довговічність і ефективність масового виробництва деталей.
1. Лиття під тиском
Застосовні частини: Пластикові компоненти, такі як корпуси, кнопки та внутрішні опори.
Характеристики процесу: розплавлений пластик вводять під високим тиском у порожнину форми, а потім охолоджують для формування остаточної форми. Підходить для масового виробництва складних-пластикових деталей.
Ключові технології: прецизійне лиття під тиском, лиття під тиском-з повітрям/водою-та-лиття під тиском із плівковим покриттям, покращуючи точність розмірів і якість поверхні.
2. Точна обробка
Застосовні частини: високо{0}}точні металеві частини, як-от ручки з нержавіючої сталі, металеві стрижні та датчики контролю температури.
Характеристики процесу: Верстати з ЧПК використовуються для фрезерування, токарної обробки, свердління тощо, забезпечуючи точність обробки на рівні ±0,05 мм.
Типовий випадок: надтонка ручка з нержавіючої сталі товщиною 0,2 мм забезпечує безшовне з’єднання завдяки лазерному зварюванню, вирішуючи проблему складання з пластиковими деталями без-зазору.
3. Штампування та згинання
Застосовні частини: металеві корпуси, радіатори, опорні конструкції.
Характеристики процесу: використовує прес-форми для застосування тиску до металевих листів, досягнення швидкого формування, підходить для масового виробництва тонких листових деталей.
Переваги: низька вартість, висока ефективність, зазвичай використовується у виробництві залізних та алюмінієвих деталей.
4. Процеси зварювання
Основні види: лазерне зварювання, ультразвукове зварювання, контактне зварювання.
Сценарії застосування: з’єднання ручки з нержавіючої сталі, пайка контактів друкованої плати, герметизація біметалічного термостата.
Вимоги: Міцні точки зварювання, відсутність задирок, невелика зона термічного-впливу, уникнення деформації матеріалу.
