Технічні характеристики продукту

Специфікація	Доступний діапазон / стандарт
Види продукції	Корпус навушника TWS, передня панель IEM, корпус для спортивних-навушників, накладний-накладний корпус або футляр для зарядки-
Матеріали	PC, PC/ABS, PMMA, TPU, TPE та комбінації твердих-м’яких матеріалів
Допуск на розміри	±0,05 мм
Товщина стінки	0,8-2,5 мм
Процес формування	Одноразове-формування, дво-формування, вставне формування або жорстке-м’яке формування
Метод ущільнення	Прокладка, ультразвукове зварювання, адгезивне склеювання або ущільнення з ТПУ/ТПЕ.
Повна ціль проникнення пристрою	IPX4 / IPX5 / IPX7
Повна перевірка пристрою IPX7	1 м занурення у воду / 30 хв
Тест на падіння	1.0-1.5 m
Оздоблення поверхні	IML, NCVM, фарбування, полірування, формована текстура, лазерне маркування або формований колір
Косметичний контроль	Різниця кольорів ΔE Менше або дорівнює 1,5; видимий монтажний зазор Менше або дорівнює 0,10 мм
Особливості складання	Защіпки, втулки для гвинтів, петлі, кишені для акумуляторів, зарядні-контактні сидіння та акустичні отвори

Ключові характеристики

● Тонка-стінка, що розташовується навколо акустичних і електронних частин

Критичні стінки, сидіння водія, отвори для мікрофонів, кишені для акумуляторів, напрямні кнопок і ліві-праві сполучні поверхні сформовані відповідно до затвердженої геометрії. У компактних навушниках і зарядних чохлах точна посадка допомагає уникнути резонансу корпусу, незакріплених вузлів, заблокованих портів і нерівних щілин при закриванні.

● Жорстка-архітектура м’якого ущільнення

Оболонки з ПК/АБС або ПК можна комбінувати з ТПУ, ТПЕ, канавками для прокладок, ультразвуковими -зварними ребрами, клейовими каналами та формованими ущільнювальними секціями. Стійкість до поту, дощу та бризок перевіряється після того, як весь пристрій було зібрано та перевірено-на герметичність, не покладаючись на окрему громіздку кришку.

● Зовнішній вигляд, сумісний із бездротовими продуктами

Доступне покриття включає IML, NCVM, фарбування, полірування, текстуру, лазерне маркування та формований колір. NCVM і окремі не-металеві покриття можуть надати корпусу металевого вигляду, одночасно зменшуючи перешкоди для антен Bluetooth і функцій бездротового заряджання.

Параметри налаштування

● Конструкція корпусу

Налаштуйте корпуси навушників, передні панелі IEM або секції-чохла для заряджання навколо схваленого стосу компонентів.

● Ущільнення та монтаж

Визначте прокладку, зварювальний шов або шлях клею та акустичний-вентиляційний інтерфейс, які потрібні для готового пристрою.

● Поверхня та брендинг

Виберіть колір і текстуру, декоративне покриття та логотип або метод маркування для видимого корпусу.

Процес налаштування

01/

Підтвердження вимоги

Перевірте комплект компонентів, акустичні отвори та спосіб складання або герметизації.

02/

Інженерний огляд

Перевірте внутрішні зазори, безперервний шлях ущільнення та положення декоративних воріт.

03/

Проектування та виготовлення форм

Побудуйте форму навколо тонких стінок, глибоких кишень для компонентів і видимих зовнішніх поверхонь.

04/

Пробне формування та затвердження зразків

Зберіть пробні оболонки та затвердьте підгонку компонентів, зазори та погоджені результати-випробування на герметичність.

05/

Виробництво та перевірка

Контролюйте відповідність лівого-правого боку, критичні розміри та косметичний стан поверхні під час виробництва.

06/

Упаковка та доставка

Відокремте видимі поверхні та ліву-праву частину, а потім визначте колір і інформацію про партію на упаковці.

Контроль якості

● Косметичний контроль поверхні

Видимі поверхні перевіряються при визначеному освітленні. Перевірка охоплює лінії потоку, сліди зварювання, сліди вигоряння, раковини, подряпини, частинки, дефекти покриття та зміни кольору.

● Складання та перевірка розмірів

Схвалена внутрішня збірка використовується для перевірки посадочних місць компонентів, замикань, виступів гвинтів, петель, зазорів для закриття, напрямних для кнопок і ущільнювальних інтерфейсів. На цьому ж етапі вимірюють критичні розміри.

● Функціональні тести випуску

План контролю може включати випробування на герметичність або тиск, випробування на падіння, зміну шарнірів, адгезію покриття та акустичні або радіочастотні перевірки. Кожна готова оболонка також проходить візуальний огляд перед пакуванням.

FAQ

Q1: Чи можна виготовити індивідуальний зразок перед масовим виробництвом?

A1: Так. Спеціальний зразок потребує 2D або 3D креслення, стосу компонентів, специфікації поверхні та плати за форму. Він виготовляється з виробничої форми та затверджується після перевірки придатності, зовнішнього вигляду та функціональності.

Q2: Який нормальний час розробки?

A2: Розробка спеціальної форми та зразка зазвичай займає 40–60 днів після підтвердження конструкції, матеріалу, обробки та плану форми. Багато-компонентне лиття, складні повзуни та повторні коригування-випробувань на герметичність можуть подовжити графік.

Q3: Чи можете ви гарантувати рейтинг IPX7 лише за допомогою пластикової оболонки?

A3: № IPX7 залежить від повного виробу, включаючи мембрани, отвори мікрофона, зарядні контакти, кнопки, прокладки, зварні шви, клеї, гвинти та процес складання. Зібраний пристрій повинен пройти узгоджене випробування на проникнення.

Q4: Як захищені функції Bluetooth і бездротового-заряджання під час використання металевого покриття?

A4: Під час технічного огляду області антени та котушки встановлюються як заборонені-зони. Потім вибирається NCVM або інше RF-сумісне покриття, а зібраний зразок перевіряється на втрату сигналу, ефективність заряджання та неочікуване екранування.

Популярні Мітки: водонепроникний чохол для навушників, Китай водонепроникний чохол для навушників виробники, постачальники, фабрика